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煤矿采面安装安全技术措施-【新闻】旋压机

发布时间:2021-04-20 12:19:38 阅读: 来源:文件夹厂家

煤矿采面安装安全技术措施

一、概述 根据矿领导安排,由我队对戊9-10-16080采面进行安装,戊9-10-16080采面分为外切眼85m和里切眼49m,切眼内均为工字钢梯形棚支护。需在里切眼安装SGZ-630/264型刮板输送机一部,安装ZY4000-14/30掩护式液压支架33架,安装MG160/390-WD无链电牵引采煤机一部;外切眼安装支架57架,溜槽49节;小川内放两架以备对接时使用;为了保证这次安装工作安全顺利进行,特制定此安全技术措施。 二、安装前的准备工作 1、安装前,首先组织人员对本措施进行认真学习、贯彻并签字,考试合格后方可上岗。安装人员行走路线及各工作地点进行认真细致的隐患排查,对存在的顶板、绞车运输、一通三防等各项隐患进行整改。安装地点的高度、宽度要达到安装标准,积煤、杂物清理干净。 2、安装前,要准备大钩(SGZ-764/500运输机大链切割制成)90个,5吨导链4台,2.8 m长工字钢6根,DZ2.5 单体柱50棵。 3、安装前,从乳化液泵站至采面机头铺设一趟高压管路。 4、安装前安设好两部22KW绞车,1号绞车安设在里切眼上口;2号调架绞车安设在里切眼中部,距安装支架位置30m处;待里切眼安装好后将1号绞车安设在外切眼上口,2号调架绞车安装在外切眼中部,并完善绞车信号和通讯系统,电缆和管线吊挂整齐。 5、安装前,施工人员必须熟悉设备的结构、性能,熟知设备的安装技术要求。 三、安装顺序: 先安装采面刮板输送机,再安装液压支架,最后安装采煤机。 四、运输机的安装: 1、安装顺序: 安装时从采面机头方向向机尾方向安装。按照从机头到机尾的顺序将刮板输送机各部件按编号运至安装位置。由专人确定机头的准确位置。 溜槽的卸车: 1)机头五节特殊槽在下机头处卸车并安装,普通槽及机尾五节在上出口煤墙侧卸车,之后使用回柱绞车进行拉移对接。 2)用40T链拴住溜槽齿轨眼,使用导链大钩挂在40T链子上开始起吊,紧住导链,然后卸去固定溜槽的绳卡和钢丝绳。 3)拉导链使溜槽与矿车有100mm-200mm的间隙时,停止拉导链,固定好小链然后传送信号拉车,待车拉离重物后,使用好挡车装置(使用道木打成十字挡车),开始松导链,使溜槽落至底板。之后用导链将溜槽拉至煤墙侧。 3、机头五节特殊槽的安装: 1)机头位置确定后,在机头安装位置处,用2.8 m长工字钢梁配合单体支柱打两排走向棚(棚距2 m)搭起吊间,然后用40T链配合卡环、Ф20螺栓固定在工字钢梁下,挂上导链进行起吊。单体柱打抬棚时用8#铁丝联锁柱梁,要迎山有力初撑力不低于90KN。 2)用导链将机头底座起吊至平行工作面后,放在事先确定的机头位置处,然后用导链将机头架准确地挪放在底座上,并用螺栓紧固使之与底座成为一体。之后在机头下侧用单体柱打戗柱,防止运输机对接时下滑,戗柱使用单体柱柱头垫柱帽支在机头上,柱根打在巷道实底,不得打在浮煤浮矸上。 3)将二节槽用导链使其前部与机头架对接,接口合严,左右两侧用特殊哑铃卡牢将过渡槽联好。然后用导链将减速器、电动机吊起,与机头架连接孔对齐后,用连接螺栓将电动机、减速器与机头架固定牢固。其余三节特殊槽以此类推进行对接。 4、中部槽对接: 中部槽在风巷口煤墙侧卸车后,用调架绞车拉至对接位置,然后使用导链配合钢钎进行对接,接口要严密两侧用哑铃销连接牢靠使槽子成一条直线。使用单体柱时,送压人员在5 m以外进行远方操作。 5、对接大链: 机头五节特殊槽固定好后,用Ф24.5 mm ,30 m左右长的钢丝绳穿入底槽,钢丝绳一头与大链固定好(使用不少于三个25#绳卡进行固定),另一头用不少于三个25#绳卡固定成绳鼻,之间用大钩与绞车绳相连。开动绞车将大链绕过链轮拉入底槽,当与钢丝绳相连的链子出现中部槽上沿时,及时停车,中部槽安装依次按照以上程序进行直至运输机机尾。 6、天窗槽的安装: 机头第六节安装一块天窗槽,然后每隔十节中部槽安装一块天窗槽。 7、机尾5节安装: 待采面支架安装完毕后,按机头五节特殊槽的操作、安装方法,对机尾五节特殊槽进行对接。 外切眼内的溜槽放置: 外切眼内的溜槽待外切眼内的支架安装好后,使用回柱绞车将溜槽放置在支架架角处,以便留出人行道供人员通行。 注意事项: 1)大链对接穿底链时,每隔20环绑上扎丝,每隔20 m固定一个刮板,防止出现扭链、错环。 2)挡煤板、夹板、齿轨在安装槽子的同时安装。 3)运输机的安装必须保证平、直,各种销子、螺丝齐全,各种小件上齐,螺丝紧固;大链对接的锯齿环必须是立环,不扭链;不得出现高低不平、陡坡现象。 五、支架的安装: 里、外切眼内均为工字钢梯形棚支护。安装支架时,只回收工字钢腿,不回收工字钢梁。 1、安装支架顺序:自机巷方向向风巷方向安装。 2、支架进入切眼口后,用1号回柱绞车将支架放到切眼下口安装位置,然后在支架下方打两棵单体柱,将2号调架绞车钩头绳拴到支架前梁下侧,并使用2号调架绞车配合平轮将支架抹到位。 3、里切眼内安装时首先根据运输机确定第一架的位置;外切眼内安装时,支架首架与里风巷上帮齐。 4、在安装位置用2根2.8m长的工字钢配合单体柱打双抬棚,分别托住原工字钢棚的中间头,一梁四柱,两头各打两棵,而后去掉中间的工字钢腿子。 5、支架拉到位后,拆掉抹架空间内的木垛。利用2号调架绞车、平轮配合单体柱进行抹架,将支架抹到指定位置,然后连通液压系统,将锁侧护板的销子去掉,在支架前梁前后沿倾向各放置1根1.5m道木保证能与工字钢梁接顶背实,而后将支架升紧,将护帮板伸开至煤壁,将护帮板截止阀关闭。 6、用单体柱在已去掉工字钢腿的工字钢棚下打点柱,然后将2根2.8m长的工字钢梁抽出,向上挪移、架设,同时回收煤壁侧和老塘侧的工字钢腿,依次安装第二架。 7、支架抹到位后,用单体柱、绞车调整,保证垂直于煤壁,支架不挤、不咬、不倒,接顶严密,中心距和直线偏差符合规定,并且安装好一架与下边支架管路接通。 8、里切眼安装完毕后,在里风巷外切眼处小川内安置两架支架,以便与外切眼对接及人员通行时顺利进行。小川内放置支架时: 1)支架下至外切眼下口时,使用回柱绞车进行抹架,调正后使用单体柱进行顶推,使支架入窝。 2)抹架时,回柱绞车钩头绳挂牢,并使用好保险绳,绳道三角区内严禁站人,防止断绳及钩头掉伤人。 3)使用单体柱顶推支架时,要在5m以外进行远方操作。单体柱柱头支设在支架上要牢固可靠并垫柱帽,防止柱头打滑伤人;柱根支设在实底上或实帮上并垫上柱鞋。 4)两架支架进窝后,在小川内使用单体柱配合工字钢梁架设走向棚,加强小川内的支护。之后按里切眼的安装方法安装支架。 9、安装支架时,及时回收工字钢、铁管、道木。 10、安装支架时,各种连接的“U”型销和连接销要一次到位;要认真做好各种管线的保护工作。 11、抹架需用单体柱时,必须先选好支点,送压人员在5m外远距离操作,并缓慢送压,防止单体柱失稳滑脱伤人。 12、用绞车抹架时必须使用保险绳和防飞钩。防飞钩用直径30mm的链环切割制成,并焊接直径24mm的螺母,使用时铁丝穿过螺母拴到支架上。抹架前先检查绞车、绳、钩头、40T链子、链环、螺丝、平轮、销子的完好情况以及压柱的稳固情况。钩头绑在安装临近支架前梁孔上挂牢,40T链子用链环连接,并用螺丝上满扣。发现问题及时处理,严禁带隐患开车。 13、抹架时要有专人指挥,多人协作,所有人员必须躲开绳道以及和平轮构成的三角区域,观山人员要躲到木垛后面或已安好的支架架箱内观山。 14、去工字钢腿和拆木垛时,只准去掉抹架范围内的腿子和木垛,严禁提前摘腿和拆木垛。去工字钢腿时要软回,严禁用大锤硬打。 15、所打单体柱要保证初撑力,并要迎山有力。 注意事项: 1)架设抬棚或进行顶板支护时的柱子不准架设在浮煤活矸上,一定要架设在坚硬实底上,升紧、锁牢、迎山有力。 2)严禁用钢丝绳或40T链拴挂支架的易损部位或部件。 3)拉移过程中,要随时注意支架与周围环境支护情况,严防碰倒支护柱及工字钢梁棚。 4)支架初次供液时前,必须保证管路连接良好,将手把全部打在零位。所有人员撤出支架及周围,防止阀组窜液、误动而伤人。 5)采煤机安装位置的支架安装时,要尽可能的靠老塘侧,给采煤机的安装留足够的空间。 六、采煤机的安装: 支架安装至采煤机位置处时,停止安装支架,开始下采煤机大件。采煤机大件在切眼上口卸车自煤墙侧由调架绞车进行拉运。运输到工作面的顺序为:机头滚筒、机头摇臂、机头侧牵引部、电控箱、机尾侧牵引部、机尾侧摇臂、机尾侧滚筒。煤机卸至靠煤墙侧,以不妨碍安装支架为宜。

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