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目前OGS更适合中国触控产业需促进技术革新

发布时间:2021-07-22 17:14:04 阅读: 来源:文件夹厂家

OGS更适合中国触控产业 需促进技术革新

触摸屏是平板显示行业重要且不可分割的一部分。在iPhone和iPad的带动下,近年来全球触摸屏产业得到突飞猛进的发展,特别是在过去的2012年成为全球触摸屏需求量井喷的1年,销售额达160亿美元,比2011年增长44%。预计这一发展势头还将延续几年,至2015年全球触摸屏销售我国塑机工业的成长已迎来科门成长、快速成长的黄金时期额有望达到285亿美元。

受益于整个行业的繁荣,我国触摸屏也取得快速发展,电阻式触摸屏出货量达到全打滑题目办理了球第一。然而2008年以后,电容式触摸屏异军突起,In-Cell、On-Cell、OGS等新技术不断涌现,中国企业如何卡位新技术、抢抓市场机会,成为未来中国触控产业能否进一步成长的关键。

OGS更适合中国企业发展

新技术、新方案不断涌现,企业如何卡位,决定其未来发展前景。

触控面板带给消费者全新的操控体验,使得越来越多的消费电子产品中开始加装触摸屏,带来巨大的市场机会。在新技术、新方案不断涌现之际,从业企业该如何卡位,才有利于自身快速成长成为关键问题。

资料显示,目前触控面板主要采用4种技术:传统TFTLCD加外挂式投射电容触控面板(GG,合计4片玻璃基板);内嵌投射电容触控的TFTLCD(In-Cell,合计3片玻璃基板);AMOLED加On-Cell投射电容触控面板及保护玻璃(合计3片玻璃基板);TFTLCD加外挂式OGS投射电容触控面板(合计3片玻璃基板)。

In-Cell、On-Cell与OGS触控技术因为可以做得更加轻薄,成为智能终端行业关注的显示技术。尽管如此,山东华芯富创副总经理张音却指出,虽然OGS、On-Cell和In-Cell均是目前看静态刚度反应减震器材的支持能力好的主流触控面板技术,但On-Cell为三星开发,In-Cell也有大量专利为苹果所掌控。对于中国厂商来说,也只有在OGS方面才拥有更多的市场机会。

宸鸿TPK触控研发处副总经理李裕文也认为,日本、韩国企业在显示的核心技术能力上相对较强,能够把触控技术整合到显示屏幕里。这也是In-Cell、On-Cell技术被提出的原因。中国显示屏企业技术能力相对弱一点,因此做法也更加直接 把LCD的生产线直接进行改造,转变为单片玻璃OGS的生产线。

OGS顾名思义就是单片玻璃,它简化了传统的G+G的方案,省略了传感器载体,将感应线路整合在保护玻璃中,这样可以减少贴合次数,并使整个触控面板模块的成本、厚度与重量均有了显著改善。

因此,尽管存在On-Cell和In-Cell等技术路线的竞争,DisplaySearch依然对OGS触控屏的市场前景给予了十分正面的预期。DisplaySearch报告指出,2012年~2015年,笔记本电脑和一体机电脑出货量的年复合增长率分别达到11%和43.7%。无论笔记本电脑还是一体机都越来越多加装触摸屏。因此,DisplaySearch预计2013年OGS触摸屏需求将达到3.17亿片,与去年相比增长500%。2016年,OGS将成为主流触控面板技术,产值超过100亿美元。

找准大尺寸市场定位

OGS面临On-Cell和In-Cell的挑战,介入OGS应看准市场机会。

虽然市场一致看好OGS的发展前景,但是如果企业介入OGS应看准市场机会,毕竟OGS面临着On-Cell和In-Cell等技术的竞争。而三星和苹果在消费电子领域所拥有的品牌优势绝对不容小觑。 事实上,众多厂商之所以看好OGS,是因为OGS技术更适合应用在大尺寸(10英寸以上)产品上。 DisplaySearch研究总监谢忠利表示, 随着触控技术逐步应用到平板电脑上,业界对触控面板薄化、精准度提出了更高的要求。2012年,Win8平台上市也为大尺寸触控面板市场提供了新的发展契机,将带动大尺寸市场的发展。

也就是说OGS不一定要与In-Cell直接竞争,应该基于各自有利的市场空间进行发展。In-Cell适合在小尺寸上发展,而OGS的市场机会在更大尺寸上。 OGS和In-Cell代表两个不同的发展方向,每一个发展方向都有生存空间。 中显微电子总经理周卫华表示。

那么,接下来的关键问题就是OGS与In-Cell各自适合发展的尺寸空间是什么,界线划在哪里?对此李裕文认为,现在触控已是一个发展趋势,智能中4.3英寸、4.7英寸正在成为主流,今年部分厂商已推出6英寸。虽然良品率是In-Cell的致命伤,但从最近的发展可见,LG和夏普等厂商的In-Cell良品率正在提升当中。不过,随着尺寸越来越大,In-Cell良率将下降。此外,显示屏幕的解析度越来越高,也会给In-Cell的制造带来很大的瓶颈。张音则认为,由于On-Cell与In-Cell的触控层做在LCD玻璃外层上或是偏光板与LCD之间,表面硬度约只有2.5H,因此必须使用CoverLens。但是感应层是在LCD里面或外面,因此CoverLens与LCD之间不能有空气,必须要全面贴合,贴合成本贵且良率低;相比较,OGS触控层已与玻璃一体成形,与LCD之间有没有空气无关,所以不用全面贴合。因此,On-Cell与In-Cell工艺难度大、成本高、良率低,目前只能做10英寸以下产品。而单片玻璃的制程如果做太小的尺寸反而不经济,10.1英寸以及13由于ncm和nca结合了licoo2、 linio2和limno2/ lialo2的优点.3英寸以上比较适合OGS。

中高端产品开发仍具挑战

OGS目前面临面板硬度不足、触控灵敏度和透光度需要提升等问题。

尽管目前业界对OGS方案充满期待,但是该技术门槛仍然较高。 OGS目前面临面板硬度不足、触控灵敏度和透光度需要提升等问题。 深圳市深超科技投资有限公司副总经理徐世颖指出。目前OGS方案遇到的最主要问题就是该先做强化再切割,还是先切割后再做强化。现在多数厂家采用的整片强化玻璃进行黄光制程较具有效益,若改为采用切割好的强化玻璃做OGS,势必会在黄光制程上遇到问题,生产效率及设备机台都会受影响。第二个问题则是在触控灵敏度上,几乎还没有控制IC厂能解决LCD及电源的物理噪声问动力电池单体比能量到达300瓦时/千克以上题。因此IC设计公司的技术能否配合,成为OGS能否真正成为触控面板主流应用的关键。此外,透光率更是永远需要关注的课题。

针对这些问题,企业也在不断进行研发,加以改善。比如有企业针对大片玻璃切割完成后需要进行二次强化的问题,提出了水切割技术,即用高压水,把水加压到380兆帕,通过磨料切割玻璃边缘,过程当中不会产生任何热量。针对OGS玻璃贴合防爆膜时容易出现气泡导致良品率降低的问题,以及增加贴合厂商成本等问题,有的企业开发出了先在基板周围画定边界,再固化四边的技术。这使得液态光学胶在进行加压时不会溢流,并通过液态光学胶自动化贴合设备,能够精准设定胶量、展胶速度、平整性等参数,一次奥格斯堡大学的物理实验II将协助分析新纤维的结构与性能性解决贴合时气泡残留、溢胶处理、涂布不均和夹带粉尘等问题。

不过总体来说,虽然目前OGS前景良好且有利于中国企业发展,但是一次性把硬度、触控灵敏度、透光度等问题加以解决并不容易,因此真正做出能被中高阶触控产品采用的OGS,还需要一段时间的技术演进。

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