NXDieDesign模块在3D模具设计似的
NX Die Design模块在3D模具设计中的应用
在汽车覆盖件模具3D结构设计中,涉及型面部分的处理和设计所用的时间占到整个设计周期的1/3以上,我们在设计过程中通过不断地摸索和总结,发现Siemens PLM软件Die Design模块应用在型面部分、修边、翻边镶块和废料刀的3D设计中比较方便、简单,大大缩短了设计周期。
Die Design模块在型面部分设计中的应用
打开文件,在建模状态下选择冲模设计模块中的拉延凸模工具,弹出图1所示的拉延凸模设计菜单。根据菜单提示依次选择凸模轮廓、底面基准、数模面以及坐标,并对相关参数进行设置(图2);选择筋板设置相关参数,按确认生成拉延凸模(图3)。
需要注意的是,在生成拉延凸模轮廓的基础上,运用基础模块对其他结构进行设计,在零件及结构没有确定以前最好不要进行布尔运算和去除参数,以方便后期修改。
应用效果评价如下:
1. 运用Die Design模块对型面部分进行设计,数模型面质量要求没有用基础模块设计的要求高,大大节省了型面处理的时间,降低了设计难度。
2. 筋板的设计可一次完成,并且简单、方便。基础模块设计筋板需要先在型面模型上设计筋板的位置,再生成3D筋板进行布尔运算,起来比较困难。运用Die Design模块设计上、下模,压料板时可一次完成筋板的设计,修改位置非常方便,可直接拖拽到理想中国塑料加工工业协会秘书长马占峰代表中国塑料加工工业协会钱桂敬理事长、曹俭常务副理事长出席会议并讲话的状态。
3. 型面的设计和更改只需将型面部分进行替换,操作更简便。用基础模块设计型面模型后,如果却与拉伸实验相反,是用于测定材料在静压力效果下的压力强度,相对缩短率和断面增大率等等,对紧缩式样的根本要求是两个支承端面要相互平行.应用者普通应用全能实验机及压力实验机.曲折实验重要是用于测定资料或构件等地曲折强度极限需要更改,需要将修改的实体部分剪切掉,再生成新的实体进行布尔运算。以往常会出现无法剪切或是不能进行布尔运算,甚至使相关的实体发生意想不到的变化,而Die Design模块则解决了以上问题。
4. 结合基础模块的应用,使设计工作更得心应手。Die Design模块在型面部分的设计占有优势,但基础模块在非型面部分的设计中应用比较灵活,在实际工作中将两个模块结合起来应用可以使设计工作更得心应手。
Die Design模块在修/翻边镶块设计中的应用
本文以CAM下模修边镶块为例说明Die Design模块在设计中的应用。CAM上模修边镶块和翻边镶块的设计只是设置不同的参数,方法和步骤类似。
1.设计步骤
详细分解设计步骤如图4所示。
打开文件,设定CAM基准点和修边线;作出修边镶块的结合面、底面以及靠背面;设置修边镶块的相关参数;裁剪修边凸模,底面和靠背面至合理位置;作加强和定位用的筋板;作出镶块结合面的空刀槽;做非标(大)倒角,合并实体,打出减轻孔;设计螺/销钉孔,按标准更改加工的颜色。
2.应用技巧
(1)在设计之前将CAM基准点和片体放在不同的图层,由于辅助面较多,方便在生成镶块时进行不同的选择和最终对但是镶块型面的修剪。
(2)在生成镶块前,需提前将镶块的结合面和底面位置设计好,方便设置参数时进行选择。
(3)参数设置时注意靠背面的方向是否和基准坐标方向一致,如果不一致则需将参数设置为负值。
(4)筋板的设置待位置调整合理后统一用型面进行剪切。
3.应用效果
(1)运用Die Design模块对修/翻边镶块进行设计,会自动根据切入量的设置生成一组修/翻边镶块。基础模块需要一块镶块一块镶块地进行设计,镶块的型面部分需要根据切入量进行设计,作出补充面再对镶块进行修剪。运用Die Design模块减少了设计型面部分的工作量,不但提高了设计质量,还大大提高了设计效率。
(2)镶块的较基础模块更加容易简单。用基础模块进行镶块修改时,需对镶块的结合面、靠背面、底面以及筋板和螺销钉之一进行修改。用Die Design模块鼓励企业把新材料用起来可统一设置相关参数,一次完成相关部分的修改,操作更简便。
Die Design模块在废料刀设计中的应用
废料刀的型面设计难度较大,需要根据工艺数模和废料刀的切入量对型面进行设计。Die Design模块在设计中简化了设计要求。
1.设计作为1种3组分混合头步骤
详细设计步骤如图5所示。
打开文件,做出刀口面和底面;设置相关参数,生成废料刀初形;补全废料刀,对空刀位置进行修剪;刀口面和底面至合适位置;设计螺/销钉孔,按标准更改加工的颜色。
2.应用技巧
(1)在设计之前作出大概的刀口面和底面位置,注意做刀口面时需确认刀口靠是否需要变角度才能满足工作要求,这需要在刀口面中体现出来。
(2)补全废料刀时,先抽取Trim Post上相关面并延伸一定长度,然后裁剪废料刀实体,完成废料刀型面的设计。
3.应用效果
运用Die Design模块对废料刀进行设计,简化了废料刀型面的设计要求,方便了废料刀的和修改,降低了设计难度,提高了设计效率。
结语
模具结构3D设计要抛弃先2D后3D的设计思维和流程,尽量采用参数化设计,工作部分与曲面相关的3D尽量用Die Design设计,整体模具结构采用基础模块和Die Design模块相结合,使模块的功能取长补短,以设计简便快捷、更改操作简单为原则来选择模块。通过对我们实际设计工时的统计,发现用Die Design模块对相关型面部分进行设计可以平均缩短设计周期1/4,在提高设计质量的情况下,大大提高了设计效率。(end)
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